Lò tinh luyện muôi 10T

Lò tinh luyện muôi 10T
Thông tin chi tiết:
1. Được cung cấp năng lượng bởi máy biến áp 2,5-4 MVA được thiết kế đặc biệt cho nhiệt lượng 10 tấn, đạt tốc độ gia nhiệt Lớn hơn hoặc bằng 4 độ / phút để đồng bộ hóa với chu trình Cảm ứng hoặc EAF.
2.Có hệ thống hợp kim 5-thùng và khả năng điều chỉnh ba{{3} điện cực ổn định để đảm bảo dung sai hóa học chặt chẽ và sản xuất thép đặc biệt có năng suất cao.
3.Được tích hợp với chức năng khuấy argon ở đáy có áp suất cao-và mái làm mát bằng nước-để tăng tốc quá trình khử lưu huỳnh và tuyển nổi các tạp chất phi kim loại một cách hiệu quả.
4.Sử dụng các cánh tay chéo{1}}dẫn điện và thiết kế nhỏ gọn theo mô-đun để giảm thiểu tổn thất do trở kháng điện và giảm không gian nhà xưởng cũng như thời gian thực hiện lắp đặt.
Gửi yêu cầu
Mô tả
Gửi yêu cầu

Tổng quan về sản phẩm

Lò luyện tinh lò 10T (LRF) là đơn vị tinh luyện thứ cấp được thiết kế đặc biệt cho-dây chuyền sản xuất thép quy mô nhỏ, sản xuất thí điểm thép đặc biệt, xưởng đúc và hoạt động R&D luyện kim. Thường kết hợp với Lò hồ quang điện (EAF) hoặc Lò cảm ứng (IF), LRF được sử dụng để bù nhiệt (hâm nóng), điều chỉnh vi-thành phần, khử oxy, khử lưu huỳnh và loại bỏ tạp chất. Nó cung cấp các điều kiện thép nóng chảy ổn định và được kiểm soát cho quá trình đúc tiếp theo hoặc quá trình đúc liên tục. Thiết kế nhỏ gọn và mức đầu tư-hiệu quả về mặt chi phí khiến nó trở thành một bản nâng cấp cần thiết cho các doanh nghiệp vừa-đến-vừa đang tìm cách cải thiện chất lượng thép.

 

Nguyên tắc làm việc

LRF 10T sử dụng hệ thống gia nhiệt hồ quang chìm bằng điện cực ba pha-để bù đắp sự thất thoát nhiệt trong thép nóng chảy. Đồng thời, hệ thống khuấy argon thổi-ở đáy sẽ tạo ra dòng chảy tuần hoàn trong muôi. Quá trình này đảm bảo sự đồng nhất về nhiệt độ và thành phần hóa học, đồng thời thúc đẩy quá trình tuyển nổi và loại bỏ các tạp chất phi kim loại. Toàn bộ phản ứng luyện kim diễn ra trong bầu không khí được kiểm soát và xỉ tinh chế chuyên dụng để đảm bảo kết quả-có chất lượng cao và nhất quán.

 

Tính năng kỹ thuật

Bù nhiệt chính xác

  • Gia nhiệt bằng hồ quang điện bù đắp lượng nhiệt thất thoát trong quá trình vận chuyển.
  • Kiểm soát chính xác nhiệt độ đúc.
  • Đáp ứng các yêu cầu khắt khe về nhiệt độ của thép nóng chảy có trọng tải nhỏ-.

01

Hệ thống khuấy Argon

  • Argon-được thổi từ đáy giúp cải thiện tính lưu động của thép nóng chảy.
  • Tăng cường nhiệt độ và tính đồng nhất hóa học.
  • Tạo điều kiện cho việc tuyển nổi và loại bỏ các tạp chất.

02

Điều chỉnh-vi mô thành phần & Kiểm soát hợp kim

  • Hỗ trợ bổ sung hợp kim có độ chính xác cao-.
  • Giảm sự mất mát do oxy hóa hợp kim (tốc độ đốt cháy{0}}).
  • Cải thiện tính nhất quán của thành phần hóa học cuối cùng.

03

Thiết kế kết cấu nhỏ gọn

  • Diện tích nhỏ, lý tưởng cho các xưởng có không gian hạn chế.
  • Bố trí tối ưu thân lò, giàn và hệ thống điện cực.
  • Dễ dàng cài đặt, bảo trì và khả năng mở rộng trong tương lai.

04

Điều khiển tự động hóa tùy chọn

  • Hỗ trợ các hệ thống điều khiển dựa trên-PLC.
  • Giám sát-thời gian thực về dòng điện, điện áp, nhiệt độ và các thông số quan trọng khác.
  • Tăng cường sự ổn định và an toàn khi vận hành.

05

 

Ưu điểm sản phẩm

Tăng cường ổn định chất lượng thép

Việc tinh chỉnh giúp giảm thiểu một cách hiệu quả những biến động của thành phần và độ dốc nhiệt độ, giảm các lỗi đúc và đảm bảo đầu ra có độ tin cậy cao.

Chu kỳ sản xuất được tối ưu hóa

Bằng cách tách riêng quá trình hâm nóng và tinh chế khỏi lò sơ cấp, thiết bị nấu chảy (EAF/IF) có thể chỉ tập trung vào việc nấu chảy. Điều này làm tăng thông lượng tổng thể, đặc biệt đối với- nhịp độ sản xuất liên tục ở quy mô nhỏ.

Hiệu quả năng lượng & Hiệu suất môi trường

Làm nóng hồ quang mục tiêu ngăn ngừa quá nhiệt. Khuấy Argon cải thiện hiệu suất phản ứng luyện kim, giảm tiêu thụ năng lượng không cần thiết. Tương thích với các hệ thống khử bụi và xử lý khói.

Đầu tư có kiểm soát dành cho các dự án vừa{0}}đến{1}}vừa

CAPEX và OPEX của LRF 10{1}}tấn tương đối thấp, khiến nó trở nên lý tưởng cho các dây chuyền thí điểm, nâng cấp kỹ thuật và các nhà máy thép quy mô nhỏ.

 

Kịch bản ứng dụng

Nhà máy thép nhỏ hoặc dây chuyền sản xuất thử nghiệm.

 

Sản xuất thép hợp kim, thép công cụ và các loại thép đặc biệt theo lô nhỏ.

 

Luyện thép nóng chảy cho doanh nghiệp đúc.

 

Nghiên cứu luyện kim và các dự án phát triển vật liệu mới.

 

 

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: LRF 10T giải quyết được những vấn đề chính nào?

Trả lời: Nó chủ yếu giải quyết vấn đề bù nhiệt, cắt tỉa thành phần, khử oxy/khử lưu huỳnh và loại bỏ tạp chất để ổn định chất lượng thép.

Câu hỏi 2: Thiết bị nào thường được ghép nối với LRF 10T?

Trả lời: Nó thường được kết hợp với Lò hồ quang điện (EAF) hoặc Lò nung cảm ứng (IF) làm giai đoạn luyện kim thứ cấp.

Câu 3: Thời gian tinh chế trung bình là bao lâu?

Trả lời: Tùy thuộc vào loại thép và yêu cầu tinh luyện, quá trình này thường mất từ ​​30 đến 60 phút.

Q4: Hệ thống có thể được tự động hóa không?

Đ: Vâng. Chúng tôi có thể cấu hình hệ thống PLC và HMI để giám sát quá trình và ghi dữ liệu theo nhu cầu của khách hàng.

Câu 5: Có sẵn tùy chỉnh không?

Đ: Vâng. Chúng tôi cung cấp các thiết kế tùy chỉnh dựa trên các loại thép cụ thể, năng lực sản xuất và cách bố trí nhà xưởng.

Chú phổ biến: Lò tinh luyện muôi 10t, Trung Quốc nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất lò tinh luyện muôi 10t

Gửi yêu cầu